各規(guī)格·各型號電纜
熱銷價低 售后保障
國標(biāo)品質(zhì)
耐拉抗拽穩(wěn)定性好
廠家熱賣 品質(zhì)保障 專業(yè)專注
用心服務(wù)好每一位客戶
數(shù)十種系列產(chǎn)品
1000多個規(guī)格
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規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機(jī)電纜
采煤機(jī)電纜
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MYPTJ高壓礦用橡套電纜
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屏蔽控制電纜
MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
屏蔽電纜
MYP橡套電纜
MYP橡套電纜
品質(zhì)決定未來
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強(qiáng)
壽命更長
硫化電纜是電線電纜的一個加工工序,硫化的目的就是通過外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子,加強(qiáng)其拉力、硬度、老化、彈性等性能。
硫化的目的就是通過外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子,加強(qiáng)其拉力、硬度、老化、彈性等性能,使其變得更有使用價值。
橡套電纜生產(chǎn)工藝;按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補(bǔ)處,特別是結(jié)合處要充分處理。
在熱硫化工藝中,一般溫度高10℃,硫化時間約縮短一半。橡膠是不良導(dǎo)熱體,此舉很容易造成硫化不均。
注壓硫化成型普通模壓與注壓最明顯的區(qū)別在于前者膠料是以冷的狀態(tài)充入模腔的,而后者則是將膠料加熱混合,并在接近硫化溫度下注入模腔。
橡膠硫化工藝的回收料最大比例最高達(dá)到3%~4%,橡膠在未硫化之前,分子之間沒有產(chǎn)生交聯(lián),因此缺乏良好的物理機(jī)械性能,實用價值不大。
橡膠硫化過程中,溫度、壓力與時間是三個共同作用的因素。
氮氣硫化工藝采用充氮氣硫化的主要優(yōu)點是節(jié)能和延長膠囊壽命,可節(jié)省蒸汽80%,膠囊使用壽命可延長1倍。
因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是交聯(lián)或架橋,即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。
根據(jù)硫化劑的分解溫度和半衰期決定硫化時間,并根據(jù)橡膠厚度適當(dāng)增加時間,厚度小于6mm,硫化時間為該溫度下過氧化物半衰期的6~8倍。
給你看篇文章:橡套電纜連續(xù)硫化工藝參數(shù)的確定隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,橡膠生產(chǎn)技術(shù)也越來越多顯現(xiàn)出高新技術(shù)的發(fā)展。
區(qū)別在于兩者材質(zhì),工藝流程,產(chǎn)品特性不同。硫化線是把丁基膠剪切后,放入硫化罐加熱硫化定型而成。
批量生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
微波橡膠硫化設(shè)備原理及微波橡膠硫化的優(yōu)點,微波橡膠硫化生產(chǎn)線用于條狀、管狀、片狀等各種截面積的橡膠擠出品,硫化均勻,無過硫欠硫現(xiàn)象。
一般硅膠硫化時間150-180度,10-40秒左右。具體使用過程中,需要根據(jù)模具厚度做出調(diào)整。
“硫化”一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名,隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。
什么叫硫化，硫化工藝在橡膠制造生產(chǎn)中有何意義
名振橡塑在硫化過程中,橡膠的各種性能都隨硫化時間增加而發(fā)生變化。若將橡膠的某一項性能的變化與對應(yīng)的硫化時間作圖,則可得到一個曲線圖形。
橡膠的二次硫化也叫后硫化或二段硫化,是指橡膠制品達(dá)到一定硫化程度,除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝。
再生橡膠應(yīng)用配方(再生膠膠膠板輪胎再生膠200石蠟7.5促進(jìn)劑dm1.0防老劑0.5氧化鋅2.5硫黃2.5碳酸鈣50合計264.5硬脂酸0.5硫化條件0。
一般橡膠制品的硫化條件如何確定?硫化時間又如何確定
一般橡膠制品硫化條件的確定方法通過橡膠的性能試驗,再結(jié)合本企業(yè)的設(shè)備及工藝條件,確定橡膠制品硫化溫度.按確定的硫化溫度。
硫化劑(S或者其他硫化劑)通常是在開煉機(jī)中加入(溫度在小于95°),采用三包一薄通或八把刀法進(jìn)行搗膠混勻,然后下片,膠片檢驗,合格后,預(yù)成型。
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