當(dāng)在向上傾斜的水平井中泵送橋塞和多級(jí)孔眼的組合結(jié)構(gòu)時(shí)，工業(yè)為了避免各種復(fù)雜的井下條件，已經(jīng)開發(fā)了適用于向上傾斜的水平井的起重繩技術(shù)，采掘 J井的成功應(yīng)用，井眼的順利，安全完井，在復(fù)雜的多級(jí)射孔射孔技術(shù)中發(fā)揮了重要作用。著頁(yè)巖氣的大規(guī)模開發(fā)建設(shè)，電纜越來(lái)越多的傾斜度超過(guò)100°的上斜井。
　　下墜落和電纜爆炸等各種復(fù)雜的井下情況。了避免復(fù)雜情況造成的經(jīng)濟(jì)損失和工程延誤，電線并安全地組裝工具，有必要開發(fā)一套安全的起重電纜技術(shù)。于上斜水平井的建造，當(dāng)今通常使用變距橋塞來(lái)保持泵送通道，并且由開口位移產(chǎn)生的推力可防止工具列向后滑動(dòng)。采掘當(dāng)使用球形保持器塞時(shí)，無(wú)法打開排量。工具列向后滑動(dòng)時(shí)，避免電纜堆積和纏結(jié)的唯一方法是將電纜提升速度加快到大于或等于電纜的后部滑動(dòng)速度。
　　先確定工具鏈開始滑動(dòng)的孔的偏差。平行于套管方向的工具鏈的重力分量大于垂直套管分量產(chǎn)生的摩擦力時(shí)，工具鏈將開始后退并獲得以下公式，電纜其中F：向后滑動(dòng)θ：井斜； f：摩擦系數(shù)，值為025；當(dāng)F = 0時(shí)，電纜MC我們可以認(rèn)為刀具鏈處于滑移的臨界值。工具列的滑動(dòng)傾斜為103°。采掘進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工模擬，工業(yè)通過(guò)鋼絲舉升速度和實(shí)際測(cè)得的護(hù)套長(zhǎng)度變化來(lái)測(cè)試和計(jì)算工具鏈的后滑速度，型號(hào)并優(yōu)化技術(shù)細(xì)節(jié)。

　　后，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)和分析，采掘確定軸傾角與速度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，規(guī)格電線并結(jié)合適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，形成完整的纜索提升工程計(jì)劃。工井套管的內(nèi)徑為115 mm，轉(zhuǎn)彎段為3500 m 3270 m，井的傾角大于102°。的最大坡度為109°，規(guī)格MC套管的內(nèi)徑為115毫米，所使用的仿真工具鏈的最大外徑為102毫米。應(yīng)預(yù)先計(jì)算出在不同速度和不同護(hù)套長(zhǎng)度下需要調(diào)整的電纜提升速度，并將其匯總在表格中，以便進(jìn)行快速比較和調(diào)整。管計(jì)算得出，工具鏈后滑動(dòng)軸的傾斜角度為103°，MC但是為了確保安全施工，規(guī)格電纜以500 m的速度提升了97° / H。啟動(dòng)速度可能會(huì)為進(jìn)一步提高速度留出空間。著井斜度的增加，提升電纜的速度逐漸增加。井的傾角為103°時(shí)，MC三個(gè)連續(xù)套管的測(cè)量長(zhǎng)度變短了8 m，電纜這表明工具列在該位置的滑動(dòng)速度增加并且提升速度從1000m / h增加的電纜的速度迅速增加到4000m / h，并且跟蹤軸的撓度增加1°，采掘電纜的提升速度增加到300m / h，在109°時(shí)，工業(yè)速度達(dá)到達(dá)到5800m / h。工具被成功組裝。泵送結(jié)構(gòu)中，規(guī)格通常通過(guò)減小絞車的扭矩來(lái)限制絞車的最大負(fù)載，MC以保護(hù)電纜在遇到堵塞后不會(huì)因過(guò)大的力而斷裂。

　　這一次電纜加速時(shí)，扭矩不會(huì)隨時(shí)間調(diào)整。沒有及時(shí)加速。好工具后，發(fā)現(xiàn)夾具頭部末端的電纜彎曲了。是由于工具鏈打滑。在鏈條進(jìn)入103°的軸傾斜之前，應(yīng)預(yù)先加速鏈條，以防止電纜和軸的節(jié)流管損壞。纜不會(huì)卡住。據(jù)構(gòu)造曲線，根據(jù)實(shí)際測(cè)得的護(hù)套長(zhǎng)度和電纜提升速度，計(jì)算出每個(gè)軸偏差下工具鏈的滑動(dòng)速度，型號(hào)工業(yè)MC并得出初步提升速度表制定。于存在對(duì)液體的抵抗力，因此工具列和井流體相對(duì)于彼此移動(dòng)。具列的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，規(guī)格采掘最大外徑越大，電纜液體的摩擦越大，電線相應(yīng)的返回滑動(dòng)力就越低。在J型井的部分215的構(gòu)造和應(yīng)用中，使用外徑為105mm的橋塞和外徑為106mm的推管。先設(shè)置扭矩并測(cè)試絞車的最大提升速度，以達(dá)到6000 m / h。速提起電纜時(shí)，工業(yè)密封脂的消耗量很大，因此啟動(dòng)了三個(gè)注脂泵以注脂。測(cè)量曲線的深度與比較曲線對(duì)齊，以觀察案例的累積縮短和縮短。照安全施工的原則和修復(fù)方案，MC根據(jù)車速表的初步發(fā)展，第24期工程已順利完成。515構(gòu)造中，請(qǐng)嘗試降低電纜的提升速度。要確保所測(cè)量的風(fēng)管長(zhǎng)度正常，采掘逐漸減少加速時(shí)間和加速量，電線最后安全地通過(guò)109°提升段，最低速度為5000 m / h ，電纜并且沒有電纜彎曲。理完施工數(shù)據(jù)后，逐步完善了井斜速度比較表（見下表），采掘并結(jié)合井下工具的選擇，工業(yè)絞車作業(yè)技術(shù)，型號(hào)注脂控制技術(shù)與增速對(duì)比表，規(guī)格已形成一整套技術(shù)方案。
　　纜隔水管技術(shù)在J井水平上斜井中的應(yīng)用取得了圓滿成功，電纜采掘這在上斜井施工技術(shù)的發(fā)展中起到了一定的作用，電線它是完善和補(bǔ)充了泵塞多級(jí)射孔技術(shù)。技術(shù)的應(yīng)用可以有效地避免一系列復(fù)雜的地下條件，電纜有利于提高施工速度和成功率，并可以節(jié)省大量事故處理費(fèi)用。著頁(yè)巖氣的不斷發(fā)展，復(fù)雜井的鉆井技術(shù)將逐步完善。
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