核心詞：深水井電纜JHS 防水 電纜線 500V-3 * 16 + 1 * 6MM2 
　　生產(chǎn)材料隨意收集堆放,原材料、成品、不良品擺放混亂。特殊應(yīng)急采購(gòu)需經(jīng)批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。ERP系統(tǒng)中記錄的數(shù)量與實(shí)物庫(kù)存相結(jié)合,可以節(jié)省每月的庫(kù)存時(shí)間,快速掌握生產(chǎn)車間原材料的使用情況,縮小各工序早晚班之間的差距。事前計(jì)劃、事中控制和事后監(jiān)督相結(jié)合是企業(yè)內(nèi)部控制的核心理念。在庫(kù)存管理系統(tǒng)中,如智能生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃、成本管理解決方案計(jì)劃、供應(yīng)商協(xié)同加工計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等。日常生產(chǎn)中使用的材料中有多少是正常損失,深水井電纜JHS防水電纜線500V-3*16+1*6MM2有多少是人為疏忽損失,這些都從未被計(jì)算在內(nèi)。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制。其中,高壓電纜生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)能釋放不足制約了企業(yè)集中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的實(shí)施。

　　1、企業(yè)應(yīng)與根據(jù)《合格供應(yīng)商名錄》確定的供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系
　　企業(yè)根據(jù)《合格供應(yīng)商名錄》確定的供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,盡可能擴(kuò)大賒購(gòu)比例,保證供貨的及時(shí)性。將生產(chǎn)費(fèi)用歸集計(jì)算的損失率與車間提供的不良品數(shù)量相加,如實(shí)提供完整的成本計(jì)算報(bào)告,完成成品入庫(kù)成本核算,并轉(zhuǎn)入總賬。集中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略完全符合電線電纜行業(yè)"重材料、輕工業(yè)"的特點(diǎn),持續(xù)注重改善資源配置、內(nèi)部協(xié)調(diào)和生產(chǎn)效率管理,建立有效的績(jī)效考核機(jī)制,增強(qiáng)生產(chǎn)過程中損失的約束力。然而,沒有完整的領(lǐng)料環(huán)節(jié),原材料和成品之間的數(shù)據(jù)無法匹配,因此無法正確計(jì)算實(shí)際成本。這個(gè)過程可以完全控制銷售人員和倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理之間的勾結(jié)。確認(rèn)無誤后才能推式生成銷售出庫(kù)單。銷售出庫(kù)單一式七份,一份留運(yùn),一份退銷售部,一份交財(cái)務(wù)部,一份交倉(cāng)庫(kù)部,兩份交客戶,一份經(jīng)客戶簽字后收回,一份作為出廠門牌。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些原材料嚴(yán)重缺貨,而一些原材料嚴(yán)重積壓,采購(gòu)部門與生產(chǎn)車間之間存在許多矛盾。在所有可供選擇的方法中,最有效和方便的方法是全面實(shí)施ERP系統(tǒng)的建設(shè),以提供內(nèi)部控制水平。但是,倉(cāng)庫(kù)人員不能修改采購(gòu)產(chǎn)品的任何信息,包括數(shù)量、規(guī)格、價(jià)格等。記錄后,采購(gòu)人員應(yīng)將發(fā)票傳遞給財(cái)務(wù)部門。財(cái)務(wù)人員收到發(fā)票后,應(yīng)將采購(gòu)發(fā)票與采購(gòu)訂單、相關(guān)供應(yīng)商名稱、采購(gòu)原材料的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)和金額進(jìn)行核對(duì),然后進(jìn)行向下付款結(jié)算。ERP軟件的布局和實(shí)施為企業(yè)所有業(yè)務(wù)搭建了統(tǒng)一的信息平臺(tái),形成了一個(gè)完整、順暢、高效的信息系統(tǒng)。在銅價(jià)上漲期間,需要大量資金儲(chǔ)備庫(kù)存。當(dāng)價(jià)格下跌且企業(yè)存貨金額較大時(shí),會(huì)發(fā)生存貨減值。
　　2、嚴(yán)格遵守統(tǒng)一的物料名稱和代碼
　　嚴(yán)格遵循統(tǒng)一的物料名稱和代碼,不隨意使用別名,不隨意添加新物料和代碼,確保生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等其他環(huán)節(jié)信息的可用性。當(dāng)?shù)诙螜z查結(jié)果不一致時(shí),應(yīng)查明原因并解決后,方可進(jìn)行入庫(kù)處理。一些工藝操作人員操作不規(guī)范。為了避免處罰,不改變工作態(tài)度,他們直接報(bào)廢整段有缺陷的電纜。確保采購(gòu)能夠在滿足生產(chǎn)需求的前提下最大限度地減少庫(kù)存。完善標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料制度,在ERP系統(tǒng)中設(shè)置品種法作為成本核算方法,采用月末加權(quán)平均法作為領(lǐng)料產(chǎn)品清單,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、費(fèi)用等數(shù)據(jù)的快速自動(dòng)采集。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員僅根據(jù)生產(chǎn)部的領(lǐng)料申請(qǐng)單在ERP系統(tǒng)中填寫領(lǐng)料單,財(cái)務(wù)部在月末審核后在存貨出庫(kù)核算中自動(dòng)計(jì)算當(dāng)月收料的成本。電線電纜行業(yè)的突出特點(diǎn)是企業(yè)數(shù)量多,沒有企業(yè)處于行業(yè)價(jià)格的控制地位,行業(yè)進(jìn)入壁壘低,企業(yè)產(chǎn)品多為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。從波特的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略來看,礦用電纜很難形成差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。使企業(yè)管理層能夠做出實(shí)時(shí)決策。
　　3、存貨交付部門尚未獨(dú)立
　　庫(kù)存發(fā)貨部門尚未獨(dú)立,相關(guān)責(zé)任由倉(cāng)庫(kù)部門承擔(dān)。沒有相互制衡,容易出現(xiàn)欺詐風(fēng)險(xiǎn)。各種業(yè)務(wù)信息的及時(shí)共享和快速傳輸,極大地提高了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。無論金額多少,除特殊緊急采購(gòu)?fù)?其他采購(gòu)均應(yīng)在編制采購(gòu)計(jì)劃后按《合格供應(yīng)商名錄》執(zhí)行。
　　4、建立健全企業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
　　建立健全企業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),在保證生產(chǎn)計(jì)劃的前提下,最大限度地減少銅及輔助材料的庫(kù)存。在保證質(zhì)量的前提下,大大降低生產(chǎn)成本,不斷提高企業(yè)在集中市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。采購(gòu)與生產(chǎn)脫節(jié),在引入ERP系統(tǒng)之前,相關(guān)數(shù)據(jù)無法及時(shí)跟進(jìn)。財(cái)務(wù)部應(yīng)確認(rèn)付款憑證所附原始憑證的完整性,并確認(rèn)付款憑證收款人的姓名和金額與采購(gòu)合同和采購(gòu)發(fā)票的內(nèi)容一致。對(duì)于已付款單據(jù),出納應(yīng)及時(shí)加蓋現(xiàn)金支付章,避免重復(fù)付款,并及時(shí)錄入系統(tǒng)。
　　5、鑒于此
　　鑒于此,庫(kù)存管理需要確定安全庫(kù)存,但目前企業(yè)的庫(kù)存管理遠(yuǎn)未達(dá)到這一目標(biāo)。
　　6、加上上游供應(yīng)商議價(jià)能力強(qiáng)
　　加上上游供應(yīng)商議價(jià)能力強(qiáng),逾期7天以上的應(yīng)付賬款將收取1.3倍本行基準(zhǔn)利率的延期付款利息。如此惡劣的條件繼續(xù)壓縮著企業(yè)的利潤(rùn)空間。對(duì)于采購(gòu)價(jià)格和供應(yīng)商名單,應(yīng)確保不兼容位置分離的原則。在眾多具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)中,中小電線電纜企業(yè)的生存之路應(yīng)該是集中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,這就要求企業(yè)選擇合適的交易形式,注重聚集。此時(shí),科學(xué)的庫(kù)存管理決策和管理發(fā)揮著越來越重要的作用。在原材料中,銅占85%以上。銅價(jià)的變化對(duì)產(chǎn)品成本有重大影響。
　　7、定價(jià)采用上海期貨交易所現(xiàn)貨報(bào)價(jià)加手續(xù)費(fèi)
　　定價(jià)采用上海期貨交易所現(xiàn)貨報(bào)價(jià)加手續(xù)費(fèi),價(jià)格波動(dòng)不受企業(yè)控制。ERP環(huán)境下的內(nèi)部控制不僅帶來了日常業(yè)務(wù)活動(dòng)中處理手段和方法的改進(jìn),還帶來了業(yè)務(wù)的一次性進(jìn)入、多流程共享、前后環(huán)節(jié)的互審,還帶來了員工觀念的改進(jìn):不拘泥于原有流程的束縛,加上科學(xué)的流程重組,企業(yè)各職能部門的合作更加密切,管理效率穩(wěn)步提高。在ERP環(huán)境下,企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存控制系統(tǒng)得到了深層次優(yōu)化,并不斷適應(yīng)企業(yè)的戰(zhàn)略管理,為實(shí)現(xiàn)集中成本領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。它真實(shí)地反映了企業(yè)內(nèi)部控制的不相容性、崗位分離、業(yè)務(wù)流程的可追溯性等。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展過程中,企業(yè)通常面臨著如何通過完善內(nèi)部控制體系建設(shè)來提高企業(yè)管理水平的問題。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)妥善保管入庫(kù)存貨,做好安全工作,確保存貨的完整性。二是劃分半成品和成品區(qū)域,在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格與在制品分開。電纜成品統(tǒng)一入庫(kù)。如果在后續(xù)的質(zhì)量檢驗(yàn)和其他相關(guān)工作中有成品電纜需要加工,則必須將其統(tǒng)一放入半成品倉(cāng)庫(kù)。所有原始數(shù)據(jù)在完全輸入一次后即可傳輸?shù)狡脚_(tái)的其他系統(tǒng),極大地維護(hù)了
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