本文檔主要介紹了SMA-JB2A / SMA-JB2A-L電纜組件的開發(fā)過程，結(jié)構(gòu)特點以及用戶需求和市場需求關(guān)鍵過程的設(shè)計和技術(shù)控制。鍵詞：射頻連接器，半剛性電纜組件，焊接工藝，環(huán)境試驗，前言，電纜組件SMA-JB2A / SMA-JB2A-L根據(jù)用戶要求開發(fā)，主要用于微波信號傳輸，易于訓(xùn)練，低損耗，良好的衰減穩(wěn)定性，無信號串擾，高使用頻率，良好的屏蔽特性等。前，該產(chǎn)品滿足重點項目的支持需求。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，用戶使用方便，可靠性高。
　　有指標均達到標準要求。品已經(jīng)提供給用戶。
　　器的使用完全滿足要求。戶，形成具有良好性能的批量生產(chǎn)能力。場展望。發(fā)過程電纜連接器設(shè)計旨在尊重用戶的環(huán)境，空間限制，技術(shù)指標，連接器選擇，簡單的結(jié)構(gòu)特性，卓越的電氣性能，方便裝卸等可拆卸螺紋連接器SMA-JB2A SMA型是通用螺紋連接器。面的結(jié)構(gòu)非常先進。接器頭可根據(jù)相應(yīng)的標準規(guī)格確定。據(jù)用戶指定的技術(shù)要求，工作截止頻率可高達18 GHz。2.1.2射頻同軸電纜的選擇本項目的半剛性電纜組件由三維結(jié)構(gòu)組成。柔性電纜難以形成。于它不經(jīng)過表面處理，礦用電纜會長時間腐蝕，影響其外觀和性能指標。＃低損耗高性能半剛性電纜組件，絕緣材料采用聚四氟乙烯制成，可承受更高的溫度，電纜的截止頻率可達64 GHz，每米損耗僅為2.42 dB和半剛性電纜易于成型，輻射，電磁兼容性好，因此半剛性電纜便于機器內(nèi)部布線，并提供非常好的屏蔽特性。強度外導(dǎo)體還保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定性。頻電纜組件設(shè)計核心 - 引腳連接由于信號通過內(nèi)部導(dǎo)體傳輸，將連接器的內(nèi)導(dǎo)體連接到電纜的核心對于電纜組裝是必不可少的，并且需要可靠的連接。部導(dǎo)體可以通過兩種方式連接，即焊接和在線。電纜芯的直徑較小時，一般采用焊接方式，接觸牢固，可靠性高，電性能穩(wěn)定。此，通過在銷的端部沖壓和焊接電纜芯來完成焊接。接器和電纜的連接方法目前，連接器的外導(dǎo)體和半剛性電纜主要通過焊接連接。過對2＃半剛性電纜的結(jié)構(gòu)和材料的分析，并考慮電氣性能指標和環(huán)境的可操作性，焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)可以使殼體的連接器和電纜的外導(dǎo)體完全接觸，這對于連接系統(tǒng)電纜是可靠的。和穩(wěn)定性的要求，但也可以滿足系統(tǒng)對固定電壓波比和插入損耗的要求。鍵過程控制技術(shù)預(yù)熱電纜半剛性電纜外導(dǎo)體與絕緣支架之間的緊密配合可實現(xiàn)所需的電氣和機械性能。造過程必須用于生產(chǎn)內(nèi)部絕緣支撐在壓縮和拉伸力下。
　　形時，初始的不均勻應(yīng)力傾向于通過冷塑性變形而均勻化，這導(dǎo)致電纜中的電纜芯的絕緣介質(zhì)收縮，如果它在電纜中則會發(fā)生和連接器。界面處產(chǎn)生間隙以增加連續(xù)波電壓的比率，使得每個電纜必須預(yù)先經(jīng)受熱處理以消除在焊接到殼體上之前電纜上的任何應(yīng)力。
　　疊方法為了解決半剛性電纜的低效率和一致性差的問題，根據(jù)設(shè)計文件中指出的直線段和折疊角度，當直線段時大于10毫米，彎曲機可用于彎曲電纜，該電纜小于直線段。10 mm處，繪制1：1圖紙，鉆孔，制作合適的折疊工具，并確保折疊后的電纜不會重新加工。勻的力量彎曲。接和焊接問題為了解決半剛性電纜組件焊接困難，效率低，可靠性低的問題，為了實現(xiàn)后成形焊接的先進工藝技術(shù)，我們開發(fā)了詳細的焊接程序規(guī)則和內(nèi)外導(dǎo)體的特定焊接。了保證焊縫的流動性，由熱循環(huán)引起的外部導(dǎo)體焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力最小化，以及特殊的支撐和焊接。置在焊接電阻表上的工具，指定焊接量，溫度和時間，良好控制焊接的一致性，使半剛性電纜焊接的質(zhì)量和可靠性完全保證。X射線檢查引入了一種新型的非破壞性焊接X射線焊接檢查方法，可完全檢查焊點。X射線焊縫檢測的重點是測試焊縫的物理結(jié)構(gòu)，特別是對隱藏焊縫的測試，這樣可以判斷焊縫的質(zhì)量并給出來自該過程的反饋。
　　程控制。據(jù)設(shè)計和處理文件組裝原型和樣品測試。

　　準要求符合用戶要求（見圖1）。束語在整個項目的開發(fā)和生產(chǎn)過程中，我們一直得到用戶和專家領(lǐng)導(dǎo)的支持：從設(shè)計到生產(chǎn)，包括裝配，測試和測試，我們讓我們共同努力完成項目。
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