隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，對電力的需求日益增加，因此10kV電纜的安全運行因其運行與系統(tǒng)運輸有關而越來越受到關注。量和效率在當今的能源開發(fā)過程中，現(xiàn)在的主要目標是有效改善電力電纜的安全運行。此基礎上進行以下分析。
　　鍵詞：10 kV;電力電纜;安全運行，改進方法引言在電纜工作過程中，其安全運行至關重要，保證了人們日常生活中的電力供應。此，目前電力公司的主要目標是提高10 kV電力電纜的效率。
　　者借鑒了他的個人經驗，分析了有線終端生產過程中應注意的細節(jié)和操作測試。助有關人員。
　　高10 kV電力電纜安全運行的有效方法。
　　纜終端電纜終端頭的生產是強制性的。于特殊任務，生產工人必須遵循正式的技術培訓，嚴格遵循電纜終端的制造過程。證安全。
　　于電纜的絕緣是由各種設置，局部放電在不同介質的交叉點，這是由微小的間隙電纜絕緣引起并在邊緣放電頻繁發(fā)生電極通常大于此。可能發(fā)生介電層的擊穿。此，在電纜終端過程中，始終要注意以下問題。纜剝皮。電纜的制造工藝和裝配，早在布線的端部剝離，絕緣的曝光時間必須被最小化和縮短，并且在汽提過程中保持只有一次，并核心和剩余的絕緣層不應損壞，以避免安全。藏的危險。剝離電纜的內部護套，銅屏蔽的完整性，必須確保與銅屏蔽的汽提過程中不損壞必須causé.Au，注意外部半導體屏蔽損壞和使你不能在切割位置切割。銳角的情況下，當剝離外半導體保護層時，在對保護層進行打磨和處理的同時，主絕緣不會損壞，從而損壞芯并損壞芯。

　　1]。按終端。低電壓電纜的端部的一般的連接，該連接通常是通過sertissage.En同時實現(xiàn)的，但是應當指出的是，在壓接過程中，應注意的是，電纜芯和鼻子銅必須適度協(xié)調。將導致電阻值的顯著增加并釋放大量的熱量。果長時間處于這種狀態(tài)，則高溫會導致絕緣層快速老化，從而導致安全風險。此同時，它應該是拋光和平滑電纜芯和消除銅鼻子的表面的角度，以確保銅鼻本身的質量，以避免破壞導致電場集中并導致安全事故的放電。己的工作。
　　工作人員的工作中，必須嚴格控制環(huán)境，清潔也是一個非常重要的問題：因此，工作環(huán)境必須選擇一個有利于環(huán)境和清潔的地方。獨用肉眼觀察不到肉眼難以看到的一些灰塵雜質。用專業(yè)洗滌劑進行標準化和戴上干凈的手套，以防止組件在制造過程中出汗和起塵。
　　果硬灰塵看到用肉眼被污染上酸洗或焊接過程中在制造過程中制造的，原有的產品，該組件受到由蠕變放電，從而打破了絕緣電纜導致制造過程失敗。此，清潔是必不可少的。封。制造過程中，密封可以有效地防止孔和水分的存在。果有濕氣，在絕緣體的間隙或雜質，導體或絕緣層，水分的離子化或電場的作用下，雜質將導致層的分解電纜絕緣和運行期間加速老化。致安全事件。此，在電力電纜的安裝和操作過程中，必須在沒有任何水分或雜質的情況下進行該操作，并且必須允許良好的密封。防潮過程中，密封膠用于密封外護套管的兩端和每個復合相管的端部，以達到所需的密封效果，金屬是加熱到60到70攝氏度的溫度，以形成連接管等?？s扳手覆蓋密封的金屬護套。后，地線必須用銅線或編織鍍錫銅線接地，并與電纜的金屬保護層絕緣。壓器接地時，接地線必須直接接地;如果變壓器位于接地點下方，接地線必須接地。原有的基礎上通過變壓器和三芯電力電纜的金屬保護層必須接地。前的運行測試是基于電纜和電纜電阻的DC耐壓，實驗的最終目標是要確定在時間的各種風險用于電纜絕緣的安全性和防止他的意外。

　　
　　量絕緣電阻。
　　全檢查電纜絕緣的最方便方法是測量絕緣電阻。正常情況下，如果絕緣電阻降低，則意味著電纜漏電流增加，導致絕緣材料失效和老化，從而導致安全事故。

　　停電的情況。纜絕緣有兩種類型的潮濕條件，一種是部分濕潤的，另一種是完全濕潤的：當有一絲擊穿時，絕緣電阻的變化是根據以下事實評估的：缺陷通過或不通過兩極。

　　
　　會發(fā)生顯著反應：在不存在滲透的，功率電阻變化很少或沒有，然后電極保持良好的絕緣性，這允許有效地測量絕緣電阻。
　　況和默認情況[2]。

　　流耐壓測試和漏電流測量。力測試和漏電流測量同時進行，壓力測試可以檢測局部故障和電流測試，以確定絕緣水分狀態(tài)和整體故障。這兩個實驗中進行的測量可能比絕緣電阻測量更有效。較低的電壓下，由于絕緣的良好隔離，漏電流總是以非常小的值測量，并且在這種情況下不測量絕緣電阻。電壓足夠正常時，漏電流增加得更快。論隨著時代的發(fā)展，城市供電過程中最基本的連接是電力電纜的正常運行。自身的安全運行會影響能源運輸?shù)恼w質量和水平。前，在中國的電能會增加，礦用電纜傳輸電纜的份額，因此，為確保電力電纜的正常運行，必須采取更加有力的措施加強安全這些電纜的操作。
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