本文件介紹了廣西供電辦公室的110 kV雙回路電纜線路，該線路檢測，分析和處理連接到終端接地的扁鐵加熱失敗，造成安裝不當(dāng)。[關(guān)鍵詞] 2002年，廣西開辟了XLPE電纜的交叉連接和110kV電纜線的交接，C線和I線以及C線。別使用了電纜線XLPE，中間連接和終端。

　　擇國外產(chǎn)品，外方負(fù)責(zé)電纜附件的安裝和施工，由其他省份的能源輸配公司負(fù)責(zé)。纜線的長度為1380米（電纜部分的長度分別為460，470和450米），兩套中間絕緣密封和金屬護(hù)套通過連接接地交叉，也就是說，電纜兩側(cè)的金屬端子護(hù)套直接接地，絕緣接頭處的護(hù)套為三個。位通過同軸電纜通過分路器（帶有一組保護(hù)器）連接。年來，循環(huán)CI和C-Chip II電纜終端塔中的扁平接地鐵被嚴(yán)重加熱（三相金屬護(hù)套被唯一的扁鐵接地）大地）。纜工作條件下的管道循環(huán)測試基于現(xiàn)場條件：由于圓柱線I和環(huán)形電纜連接器以及接地盒浸入電纜水調(diào)試后，接地盒的密封圈老化。試環(huán)形電纜的金屬護(hù)套的循環(huán)電流，并以環(huán)丙基線I的測試結(jié)果為例（循環(huán)II的C線的情況類似）。測試過程中，循環(huán)線C的電流容量為45 A，接地系統(tǒng)的循環(huán)如表1所示。中的測試結(jié)果顯示當(dāng)前值接地系統(tǒng)的循環(huán)占電纜載流量的很大比例，表明電纜的接地系統(tǒng)存在嚴(yán)重故障。兩種可能用于產(chǎn)生這樣的缺陷：（1）在中間包地線是否錯位，導(dǎo)致金屬護(hù)套的電纜端（的金屬護(hù)套的開路電壓高電纜分配單元接近于零。電纜兩側(cè)的端子直接接地，接地系統(tǒng)形成大流量。（2）根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，將兩組密封件和環(huán)形線I和環(huán)形線C的互連外殼長時間浸入水中，并將連接盒中的保護(hù)器浸入水中可以濕潤和點(diǎn)亮，三節(jié)電纜的金屬護(hù)套是兩個。端直接接地，形成大流量。
　　快速確定和準(zhǔn)確的故障，交通線路環(huán)丙基I和II的環(huán)丙基線的原因被測試，以確定循環(huán)相的影響，以各相的相位處于斷開的情況下終端塔相接地線。C線試驗(yàn)（130 A）的結(jié)果如表2所示。

　　陷原因分析在正常情況下，有兩種轉(zhuǎn)換金屬電纜護(hù)套的方法（以A相為例）階段1電平的第一階段（A1）的接線盒換位相IIB（B2），通過連接單元2到C相（C3）換位，也就是說使用A1-B2-C3換位方法，參見圖1.第二種是A1-C2-B3換位方法，見圖2.在換位圖上，可以看出，如果有大量的交通在交叉轉(zhuǎn)置單元電纜的金屬護(hù)套中，假設(shè)金屬套管A1的地線被移除，金屬護(hù)套的電路斷開，然后在C3處（連接圖1）。者在B3處測量的電流（圖2）接近于零。于電纜的外護(hù)套可能被損壞，一旦移除A1端接地線，流過C3或B3的電流應(yīng)顯著低于移除接地線之前的電流。A，B和C相連。旦地線單獨(dú)抽出，相變相A，B和C的相應(yīng)循環(huán)變小，這意味著電纜的金屬護(hù)套在被兩個殼體換位后返回到原始相。造。據(jù)前面的分析，可以推斷出環(huán)丙基線I和環(huán)丙基線纜II的安裝缺陷是由于金屬護(hù)套的錯位造成的。過初步分析，原有的四個交叉連接盒被打開和缺陷的真正原因是通過檢查布線方法確定：位于該行的孔中的形式的兩個交叉的電纜接線盒環(huán)和線1環(huán)形具有相同的結(jié)構(gòu)。

　　結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3中可以分析1號接地盒后金屬護(hù)套的位移：A1-B2，B1-C2，C1-A2; 2號接合井中的兩個互連盒與1號接地盒的結(jié)構(gòu)及其結(jié)構(gòu)不同。意圖在圖4中示出。4示出了如何分析在2號接地外殼之后的金屬護(hù)套的轉(zhuǎn)置：A2-C3，B2-A3，C2-B3，即即，通過互連盒＃1和＃2。該位置之后，電纜的金屬護(hù)套的連接方式如下：A1-B2-A3，B1-C2-B3，C1- A2-C3和轉(zhuǎn)置模式在圖4中示出。圖5所示，這顯然是圖5中所示的橫向互連單元。
　　圖1或圖1中。2.改變電纜金屬護(hù)套位置的正確方法是不同的，因此可以推斷金屬護(hù)套的護(hù)套是錯位的。使用圖1或圖2的金屬護(hù)套的換位方法中，如果電纜是相等長度的三段，所述金屬鞘的三個部分的感應(yīng)電壓值相等，并且相位角不同于120°，三相的矢量和為零。叉上部電纜兩側(cè)的端子護(hù)套的開路電壓為零，沒有循環(huán)電流。是，由于環(huán)形線的三段電纜長度不等，外護(hù)套在很多地方?jīng)]有損壞，環(huán)形金屬護(hù)套有循環(huán)小。為如在圖5中示出的I-線電纜環(huán)形狀的金屬護(hù)套不正確，如果承載能力電纜400 A，它被理論上計(jì)算，所述金屬護(hù)套的感應(yīng)電壓電纜的末端約為70V。
　　金屬護(hù)套兩端直接接地時，會形成非常大的流動電流。于以上分析，得出以下結(jié)論：在構(gòu)建電纜C和I時，電纜附件制造商提供的四個分離器有兩個結(jié)構(gòu)，每個結(jié)構(gòu)兩個，相位電纜沒變。相同互連單元的情況下，兩個接地盒必須相同，以確保護(hù)套包層的準(zhǔn)確性，礦用電纜但每個環(huán)路的兩個接地盒的結(jié)構(gòu)和電纜線的安裝是不同的，安裝人員不能保證改變接地盒進(jìn)線位置的正確方法，以確保電纜連接的準(zhǔn)確性。個粘接裝置的金屬護(hù)套，導(dǎo)致金屬護(hù)套的護(hù)套誤差，導(dǎo)致電纜護(hù)套末端的電壓升高和接地系統(tǒng)的產(chǎn)生。個非常大的流通。缺陷的處理是根據(jù)線路I至氣缸和氣缸線以及線對線纜的缺陷進(jìn)行的，并修改了整條線路的接地系統(tǒng)。了便于接地系統(tǒng)的維護(hù)和修理，循環(huán)試驗(yàn)和接地盒的密封，決定用保護(hù)殼更換四個接地盒。一換位方法的基礎(chǔ)。修改圓柱形和圓柱形線I和圓柱形線的接地系統(tǒng)之后，在相同的載流能力下從測試的環(huán)形線I流出的電流大大減少了金屬護(hù)套的循環(huán)。纜金屬護(hù)套換位后的電纜。也證明了電纜線的故障是由于金屬護(hù)套的不良放置造成的。論（1）在110kV XLk電纜的安裝和施工過程中，必須加強(qiáng)質(zhì)量控制，特別是在調(diào)試前對互聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行全面測試，避免電纜的保護(hù)。纜敷設(shè)過程中的電纜。管損壞，以減少不必要的交通和線路損失。工結(jié)束時需要完整的完工數(shù)據(jù)。（2）要注意的單芯高壓電纜設(shè)備的接地與定期測試其流量以檢測和及時治療中的缺陷，降低線路損耗，提高供電的可靠性便于électrique.Pour測試和大修時，應(yīng)盡可能安裝電纜的接地盒。方便的地方進(jìn)行維護(hù)。
　　考文獻(xiàn)GB 50168-1992，電氣安裝工程電纜安裝和驗(yàn)收規(guī)范[S]。子玉，王惠明，電力電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理[M]。安：西安交通大學(xué)出版社，"
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