?。褐绷鲗w電阻是電線電纜的重要性能指標，也是生產(chǎn)企業(yè)和質(zhì)檢部門對電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要指標，這在測量電線和電纜導體的直流電阻方面具有高度的準確性。動器直流電阻取決于諸如待測設備類型，樣品狀況，環(huán)境溫度，類型和測試方法等因素。

　　試電纜的直流導體時可能會發(fā)生錯誤。過上述因素的分析，所以建議做在維護測試設備，高精度的測試設備的選擇的好的工作，要被處理的樣品，控制室內(nèi)溫度和其他有針對性的措施，以減少測試的操作錯誤，提高測試結(jié)果的準確性。
　　鍵詞：電線電纜電阻溫度樣品溫度測量方法溫度和處理對導體電阻的影響導體直流電阻測量的溫度范圍在GB / T3956-2008中規(guī)定，當溫度不能滿足標準要求時，測試儀經(jīng)常人為地改變環(huán)境溫度。常，空調(diào)用于調(diào)節(jié)測試環(huán)境中的空氣。常發(fā)現(xiàn)電流計緩慢滑動并且難以穩(wěn)定。著溫度的變化，該導體的電阻將改變電流計lentement.Le是非常敏感的，試驗室的溫度在測量期間設定為（20±5）℃，并在電纜樣品必須在室溫（實驗室）。溫度下，只能將驅(qū)動器的直流電阻放置超過16小時。溫度平衡和樣品放置檢測過程中，環(huán)境溫度變化不應超過±1°C，測試室溫度應穩(wěn)定，通道減少到工作人員，避免打開窗戶，空調(diào)不應支持儀表，礦用電纜以避免電流計難以穩(wěn)定。
　　品對測量和處理方法的影響在電纜樣品或表面上的氧化物層的導體表面上存在痕跡，污垢和油脂。
　　果在進入測量系統(tǒng)之前未處理或處理樣品，則可能會出現(xiàn)錯誤結(jié)果。離電纜襯墊時導體損壞，特別是對于減少截面或多股導體，也可能影響測試結(jié)果：電纜樣品在處理過程中由于碰撞而彎曲特別是大截面電纜在樣品連接到測量系統(tǒng)之前不能完全消除彎曲現(xiàn)象，這給出了重要的檢測結(jié)果。
　　此，在將電纜樣品連接到測試系統(tǒng)之前，例如通過拉直樣品并調(diào)整樣品，通過去除油，氧化物層等對其進行預處理。

　　
　　子的位置，以確保電極支架和樣品之間的緊密和均勻接觸。量樣品的長度也會產(chǎn)生不確定性，然后在測量過程中應盡可能地拉直樣品。
　　觸電阻和測量電流對測量和處理方法的影響由于測量電路的連接線和端子按鈕之間存在接觸電阻，因此對測量有一定的影響，因此，必須確保連接線和端子按鈕與測量人員可靠接觸。用相同尺寸當前測量值不同。
　　橫截面上的驅(qū)動器電阻，我認為這樣做是不科學的，必須使用最小測量電流來確保靈敏度。果電流太大，導體將被加熱，因此電阻將變大并且測量將盡可能短。旦時間過去，時間太長，司機會加熱。
　　于低電阻樣品，應采用電流切換方法采用算術平均法或平衡法;在測量精細導體時，選擇低測試電流并快速操作以避免由驅(qū)動器加熱引起的誤差。試類型，方法錯誤和處理方法的影響測試通常包括：類型測試，常規(guī)測試，樣品測試。

　　同測試允許的錯誤規(guī)則是不同的。電纜型式試驗中，驅(qū)動器直流電阻的測量誤差不應超過0.5％，并且常規(guī)電纜試驗期間驅(qū)動器直流電阻的測量誤差不得超過不得超過2.0％[3]。裁試驗期間駕駛員直流電阻的測量誤差不應超過0.5％。于目前在電纜行業(yè)中遇到的嚴重質(zhì)量問題，保證網(wǎng)絡工程材料的質(zhì)量，不同的測試特性，電纜測試驅(qū)動的直流電阻修正測量誤差按照型式試驗的要求[3]。檢查過程中，檢查人員應快速響應，否則會發(fā)生以下影響：當電纜樣品導體的直流電阻小于0.1Ω時，特別是對于型號尺寸大，測量誤差是由接觸電位和熱電勢引起的;當容易加熱驅(qū)動器時，會引起測量誤差[3]。
　　論綜合分析各種因素，如試驗設備，人員操作，試驗方法，試驗類別等，確定駕駛員阻力試驗結(jié)果的不確定性，科學確定測試結(jié)果。兒子和電纜導體直流電阻試驗，就必須有測量工具，以滿足測試的要求，以及客觀和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，更接近客觀事實并獲得準確可靠的數(shù)據(jù)。

　　
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