與傳統(tǒng)的護(hù)套鋁電纜相比，該產(chǎn)品主要采用銅線屏蔽代替波紋鋁護(hù)套作為電纜的金屬屏蔽層和鋁塑復(fù)合帶同時(shí)使用。波紋鋁護(hù)套放置為徑向阻擋水層。構(gòu)電纜的外徑很小。波紋鋁護(hù)套電纜相比，廣泛應(yīng)用于國(guó)外的大型水電站和關(guān)鍵輸電項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)銅線屏蔽電纜的難度在于控制配電的均勻性。蔽過程中的銅線。這方面，本文將重點(diǎn)介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從保護(hù)罩的銅線分布均勻性，選擇材料的保護(hù)核心等方面進(jìn)行控制。產(chǎn)。[關(guān)鍵詞]鋁質(zhì)抗皺護(hù)套;銅線屏蔽;芯絕緣電線分類號(hào)：TM247參考文件號(hào)：A文章編號(hào)：1009-914X（2017）16-0132-01近年來，具有高水平生成高電壓的交聯(lián)的電纜的和增加的國(guó)內(nèi)高壓電纜市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈為了進(jìn)一步提高市場(chǎng)份額，提高產(chǎn)品毛利率，國(guó)內(nèi)有線電視公司正在努力瞄準(zhǔn)國(guó)際市場(chǎng)。中國(guó)廣泛使用的鋁護(hù)套電纜相比，世界上大多數(shù)主要水電站和關(guān)鍵輸電項(xiàng)目都使用俄羅斯，烏克蘭和亞洲等屏蔽銅線結(jié)構(gòu)電纜;中東，中亞和東南亞。國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的傳統(tǒng)波紋鋁護(hù)套電纜相比，該產(chǎn)品主要采用銅線屏蔽層代替波紋鋁護(hù)套作為電纜的金屬屏蔽層。用鋁塑復(fù)合帶代替波紋鋁護(hù)套作為徑向阻水層。構(gòu)電纜的外徑很小?？苟搪冯娏?。
　　性電纜芯，易于安裝。少安裝和尺寸，特別適用于鋪設(shè)隧道和管道。廣泛應(yīng)用于國(guó)外的大型水電站和主要交通項(xiàng)目。波紋鋁護(hù)套電纜和屏蔽電纜相比生產(chǎn)的難點(diǎn)在于如何控制銅線屏蔽過程中銅線分布的均勻性。這方面，本文將重點(diǎn)介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從保護(hù)罩的銅線分布均勻性，選擇材料的保護(hù)核心等方面進(jìn)行控制。產(chǎn)。備選型目前，銅線屏蔽生產(chǎn)設(shè)備主要是大型繞線機(jī)，主要用于芯線旋轉(zhuǎn)的銅芯屏蔽，對(duì)于大尺寸的高壓產(chǎn)品是不可能的。有大線徑和曲率曲率的尺寸。芯實(shí)際上整體旋轉(zhuǎn)。果只旋轉(zhuǎn)兩端的磁芯，很容易在絕緣線芯中產(chǎn)生明顯的內(nèi)應(yīng)力和裂縫，這會(huì)在后期的電纜操作過程中產(chǎn)生電支路，導(dǎo)致絕緣破損并大大縮短電纜的使用壽命。時(shí)，由于設(shè)備類型的電壓不足，整個(gè)電纜的銅線不能有效地通電，導(dǎo)致銅線的不合理屏蔽。
　　了有效保護(hù)絕緣線芯，銅線屏蔽線可以順暢接線。過監(jiān)測(cè)500KV 1 * 2500mm2產(chǎn)品測(cè)試輸出和以往的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)過程采用屏蔽銅線絞合繞組。據(jù)拉繞和拉動(dòng)銅繞組線等的數(shù)量，我們公司選擇在連接鋼絲的機(jī)器上生產(chǎn)。裝置是分段的主體，需要較少的牽引力。離芯的保護(hù)是為了避免劃傷阻水帶，礦用電纜從而考慮絕緣芯，絕緣芯直徑和保持架范圍。上方，內(nèi)表面光滑，最好進(jìn)行鍍鉻。果內(nèi)表面不光滑，可在氣缸內(nèi)部安裝保護(hù)管，并在氣缸入口處設(shè)計(jì)一體化塑料模具。
　　具需要更好的光潔度和密度，對(duì)拱門和內(nèi)表面進(jìn)行充分拋光處理。了減小對(duì)絕緣芯均勻性和銅線屏蔽的影響，可以在氣缸出口處設(shè)計(jì)并安裝可調(diào)節(jié)的井輪，為絕緣芯提供有效的支撐和保護(hù)。有導(dǎo)輪的井架安裝在支付線和第一個(gè)桶入口之間，安裝位置與桶入口適度間隔，使絕緣芯自然適合撞在缸內(nèi);在銅帶包裝機(jī)和阻水帶包裝機(jī)的包裝前后設(shè)計(jì)安裝尼龍模具，模具內(nèi)徑略大于直徑核外。帶卷繞后的所有導(dǎo)輪必須是橡膠導(dǎo)輪，并由履帶牽引機(jī)牽引。是適中的，以免污染核心封裝，這可能會(huì)暴露銅線并損壞銅線。緣導(dǎo)體的牽引如上所述，超高壓截面電纜由于其大直徑而具有高重量。曲性能差等特性，導(dǎo)致電纜（特別是電纜末端）。能挺直。使使用直發(fā)器，結(jié)果也不理想。此，如何平衡磁芯牽引力是銅線屏蔽過程質(zhì)量的關(guān)鍵。則，不僅線拉力太大，而且核心將難以形成并且屏蔽銅線將不均勻地分布。問題的解決方案是在距絕緣芯的拉伸端一定距離處安裝環(huán)形凹槽，然后對(duì)稱地打開兩個(gè)直槽并使用該線捆扎并埋入凹槽中以便連接到牽引電纜?，F(xiàn)平衡拉動(dòng)。單絲張力的影響和銅單絲張力的調(diào)整是影響銅單絲均勻分布和避免壓力線的關(guān)鍵因素。前，銅單絲線圈的電壓調(diào)整有兩種方式：一種是氣動(dòng)比例閥調(diào)節(jié)，另一種是張力盤的機(jī)械調(diào)節(jié)。
　　者具有較高的電壓設(shè)定自動(dòng)化程度，操作簡(jiǎn)單，效果好。者需要手動(dòng)調(diào)節(jié)以獲得相同的均勻張力，并且張力不能太緊，否則當(dāng)模具過度接線時(shí)銅線會(huì)很容易損壞絕緣芯。于該裝置配有氣動(dòng)比例閥，因此易于調(diào)節(jié)，從而促進(jìn)了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。線屏蔽間隔的均勻性根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，銅纜屏蔽高壓交聯(lián)電纜的數(shù)量和截面必須首先滿足所需的短路電流，然后屏蔽銅纜的間隔是均勻的，平均間隔不得超過4毫米。
　　大間隙不得超過8毫米。滿足上述要求，可采取以下措施：懸架配電板設(shè)計(jì)對(duì)于96盤鋼絲安裝機(jī)，不能安裝自己設(shè)備的96孔配電板。是很好用。裂效應(yīng)。掛式分配盤可以在平行模具之前設(shè)計(jì)，并且多根銅線的螺紋孔均勻地分布在旁通盤上。

　　紋孔的直徑通常是銅線直徑的兩倍，并且具有傾斜角和角度。
　　相當(dāng)于銅線的扭轉(zhuǎn)角。掛式分配盤的主要特點(diǎn)是它可以與銅線同步旋轉(zhuǎn)，相同的間距控制和穩(wěn)定銅線。過其實(shí)際應(yīng)用，它在銅線的均勻分布中起著關(guān)鍵作用。動(dòng)配電板的應(yīng)用示意圖如圖1所示.Huff型復(fù)制模具的設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)過程的耐久性。
　　具材料必須耐磨并具有一定的彈性。
　　如：諸如聚甲醛或高密度聚乙烯的材料。行模具設(shè)計(jì)用于確保上模和下模的穩(wěn)定性和圓度。須拋光模具的內(nèi)表面。口具有小的圓形曲率，以便于調(diào)整銅線。具的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于導(dǎo)線芯的外徑的兩倍以及屏蔽銅線的直徑和一定余量的總和。要螺紋線軸以防止螺紋芯過度彎曲，這可能導(dǎo)致銅線膨脹和不能產(chǎn)生下一道工序或銅線過度的堆積現(xiàn)象彎曲。

　　體直徑不小于銅線屏蔽芯直徑的25倍。
　　的表面和線軸側(cè)板的內(nèi)側(cè)優(yōu)選地由一層柔性材料保護(hù)，以避免損壞線軸表面上的半成品。時(shí)，在制造過程中，芯層的每一層都覆蓋有柔軟的材料，否則由于它們之間的摩擦而容易切割或劃傷纏繞的銅帶和阻水帶。下過程無法正常生成。
　　論交聯(lián)大截面銅屏蔽電纜的生產(chǎn)工藝不同于生產(chǎn)中低壓電纜的工藝，也不同于高壓波紋鋁包鋁交聯(lián)電纜。司通過屏蔽銅線生產(chǎn)過程的各種控制措施，為高壓大截面屏蔽銅線交聯(lián)電纜的批量生產(chǎn)和質(zhì)量控制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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