以作為一個(gè)例子的復(fù)合海底電纜光纖HYJQF41 F-64 / 110kV3×630 + 1×12B1，在光學(xué)纖維的復(fù)合海底電纜的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)的要點(diǎn)進(jìn)行說明，以及110 kV海底電纜制造過程中需要解決的問題及一些關(guān)鍵參數(shù)。
　　終的測(cè)試結(jié)果表明，海底電纜的性能已達(dá)到要求。鍵詞：光纖復(fù)合海底光纜，交聯(lián)聚乙烯絕緣芯，光纜單元越來越受到重視。

　　
　　國(guó)家能源局公布的計(jì)劃，到2020年，海上風(fēng)電的國(guó)家建設(shè)的規(guī)模將達(dá)到1000萬千瓦，而市場(chǎng)容量將約為150-200000000000元。
　　這種趨勢(shì)下，該公司開發(fā)了110千伏光纖復(fù)合海底電纜并獲得了型式試驗(yàn)結(jié)果。導(dǎo)體纖維復(fù)合海底電纜具有總體成本低，施工時(shí)間短，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于海上風(fēng)力發(fā)電。

　　纜千伏的設(shè)計(jì)是基于所述海底電纜的特性和反映駕駛員的壓實(shí)性能，阻水特性，礦用電纜該金屬護(hù)套的短路能力和柔性密封件有利于光纖復(fù)合材料的發(fā)展。纜長(zhǎng)度為500米。動(dòng)器設(shè)計(jì)電纜導(dǎo)體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮導(dǎo)電性和阻水性能。常，需要模擬駕駛員在水的深度中的水深。際大型電網(wǎng)會(huì)議要求海底電纜水下電纜泄漏測(cè)試模擬電纜水深最深部分的電纜故障情況。樣品浸入對(duì)應(yīng)于水深壓力的水中。
　　于目視檢查，駕駛員必須在這些位置沒有水。湊的層狀結(jié)構(gòu)用于向每層添加阻水材料。
　　1MPa的水壓下測(cè)試24小時(shí)后，導(dǎo)體的可滲透長(zhǎng)度為2.2m，超過了標(biāo)準(zhǔn)的5m要求。為光纖復(fù)合海底光纜的組件的光纜單元的設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地使用地面光纜的光纖單元作為水下光纖。構(gòu)中必須考慮海水的機(jī)械，熱，密封，透水性和耐腐蝕性。設(shè)計(jì)的特征是將電纜單元放置在電力電纜的兩個(gè)導(dǎo)體之間的空間中。電纜從外部夾住，導(dǎo)線單元由模制襯墊而不被壓碎保護(hù)和彎曲過程中槽的邊緣確保了一定的位移，從而保證了纖維性能的傳輸光。屬護(hù)套設(shè)計(jì)通常僅用作化學(xué)和海水腐蝕環(huán)境中的金屬護(hù)套。
　　續(xù)鉛擠出機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)長(zhǎng)長(zhǎng)度的金屬護(hù)套。出方法確保透明度并且水分子難以滲透。
　　度設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮短路容量和機(jī)械強(qiáng)度的，改進(jìn)了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性，同時(shí)確保電纜絕緣層通過任何外部的水分侵入。
　　了減少套管引線和非互連部的屏蔽層之間的電勢(shì)差，以減少損失，提高載流能力，并直接擠出包覆材料進(jìn)入PE半導(dǎo)體外部的金屬套管，共同增強(qiáng)三相海底電纜之間的電氣連接和抗干擾性能。
　　柔性接頭的設(shè)計(jì)和制造過程中，設(shè)計(jì)了專用工裝模具，采用了氬弧焊的回收方法和注塑成型的絕緣方法。特征如下：a）內(nèi)部屏蔽層的恢復(fù)。屬模具壓實(shí)，內(nèi)屏蔽層結(jié)構(gòu)緊湊，表面層圓潤(rùn)光滑，與絕緣層的界面無凹角，緊密結(jié)合。b）回收XLPE絕緣層。的潔凈室的幾千水平的清潔度，我們通過注射在高溫下和注塑采用硫化成型工藝：還原的絕緣層熔融與主體，絕緣樣品是經(jīng)測(cè)試，耐熱性和耐老化性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　c）釋放后改進(jìn)體積恢復(fù)過程。去，在完成柔性密封和閥體的回收后，發(fā)現(xiàn)局部排放量超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。鉛護(hù)套恢復(fù)之前，我們?cè)陔妶?chǎng)中添加一層金屬絲網(wǎng)組件，效果達(dá)到預(yù)期值。
　　試結(jié)果在海底電纜制造過程中，我們對(duì)半成品進(jìn)行了測(cè)試，并在測(cè)試后將其傳遞給下一個(gè)過程。
　　成品纖維復(fù)合水下電纜上進(jìn)行直流電阻測(cè)試，直流耐壓測(cè)試和光學(xué)單元測(cè)試。驗(yàn)結(jié)果表明，所有的性能滿足JB / T 11167-2011文檔的要求和纖維沒有進(jìn)一步損失，這表明該過程中的纖維不受機(jī)械應(yīng)力制造和海底電纜制造后。
　　論根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和公司的項(xiàng)目，試生產(chǎn)的新產(chǎn)品復(fù)合海底110千伏的光纖電纜按照質(zhì)量保證體系的要求，全面實(shí)施。過多次討論，我們開發(fā)出了一種先進(jìn)的技術(shù)解決方案，完全適用于困難的海底運(yùn)輸，軋制，鋪設(shè)和工作條件。光纖和成功的機(jī)械性能測(cè)試，如卷繞，拉伸和張力在屈曲中的海底電纜的未來發(fā)展中發(fā)揮特別重要的作用，該復(fù)合海底電纜的設(shè)計(jì)和制造。
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