當(dāng)絕緣電力電纜交聯(lián)的局部放電試驗(yàn)中，通常是內(nèi)部放電不帶電纜，其影響的電纜端部的test.Une適當(dāng)處理的正常運(yùn)作和外部干擾的消除可以保證測(cè)試進(jìn)展順利。
　　鍵詞：TM24文獻(xiàn)代碼：A文章編號(hào)：影響的交聯(lián)電纜溶液法CLC許多因素的局部放電1672-3791（2012）02（c）中-0000-00電纜例行試驗(yàn)交聯(lián)聚乙烯絕緣電源局部放電試驗(yàn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，也是確保電纜未來幾年安全可靠的重要因素。GB / T 12706.2-2008第2部分：明確規(guī)定在1.73U0處不得有可檢測(cè)的放電，超過被測(cè)電纜產(chǎn)生的聲明測(cè)試靈敏度。于影響PD測(cè)試的因素很多，礦用電纜因此有必要消除測(cè)試過程中的各種影響因素，以得出正確的結(jié)論。部放電導(dǎo)致當(dāng)絕緣體的局部區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到的區(qū)域的擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度被放電時(shí)，導(dǎo)體的表面的毛刺，駕駛員的尖端或的直徑驅(qū)動(dòng)器太弱，驅(qū)動(dòng)器附近的電場(chǎng)集中也導(dǎo)致放電;感應(yīng)放電發(fā)生在電位的金屬體中或當(dāng)連接點(diǎn)不好時(shí);如果很好地理解局部放電的原因，必須在生產(chǎn)過程中特別注意每個(gè)過程的質(zhì)量控制，并且必須嚴(yán)格按照過程的要求保證產(chǎn)品。量。局部放電測(cè)試期間，我有上述辦公室價(jià)值過高的三個(gè)原因。部放電測(cè)試過程中遇到的問題和解決方案電纜的局部放電值超過標(biāo)準(zhǔn)，首先，有必要區(qū)分從測(cè)試中獲得的局部放電是否來自外部干擾或電纜本身應(yīng)根據(jù)放電波形進(jìn)行評(píng)估。正常情況下，電纜放電的波形是對(duì)稱的，在第一和第三象限，如果不是電纜的放電，應(yīng)按照正確的方法進(jìn)行搜索以消除干擾并獲得正確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。局部放電測(cè)試期間，大多數(shù)放電是由于沒有操縱電纜末端引起的。們?cè)谙旅媪谐隽宋覀€(gè)人遇到的常見問題。擾和測(cè)試的成功。纜兩端的外屏蔽條的長(zhǎng)度太短，或者刀在絕緣層上印刷太深而導(dǎo)致放電。常，10kV電纜的外屏蔽層的剝離長(zhǎng)度為8至10cm，并且35kV電纜的外屏蔽層的剝離長(zhǎng)度為約40cm。
　　帶太靠近油杯導(dǎo)致放電，通常大于10厘米：當(dāng)絕緣導(dǎo)體被切斷時(shí)，端部導(dǎo)體變形，這會(huì)影響絕緣的圓度并導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器的放電，以及導(dǎo)體和油杯底部銅針可以牢固地接觸，連接錯(cuò)誤的芯并且兩端的相同顏色的芯沒有連接，必須是小心檢查;用于將相線固定在芯的末端的相分離的條帶或線非?？拷捅⒁鸱烹姟ｍ毘l帶，必須切割分相線，交聯(lián)芯必須放置一小段時(shí)間。試驗(yàn)過程中，絕緣層中會(huì)有氣泡產(chǎn)生放電，核心應(yīng)放置一段時(shí)間，高壓杯或油杯靠近地面，導(dǎo)致放電。般地，它必須超過30厘米，導(dǎo)致在高電壓電纜連接器或中心處的放電，和正確地更換電纜，高壓連接線或接地線被用于長(zhǎng)時(shí)間和在連接器松動(dòng)接觸，造成放電應(yīng)該頻繁檢修：在制造過程中，金屬絲的交聯(lián)變形并成形為形成印刷標(biāo)記，和所述絕緣是由絕緣引起的。出電線時(shí)，必須放置保護(hù)層，導(dǎo)體的毛刺轉(zhuǎn)移到油杯中，或者油是由水分引起的，必須經(jīng)常更換油。濕在鐵桶中進(jìn)行，在油完全冷卻之前在60℃下烘烤30至60分鐘;在絕緣地板上，成堆的碎片會(huì)導(dǎo)致排放，必須清理試驗(yàn)場(chǎng)地;測(cè)試系統(tǒng)的高壓濾波器，電感，電容，瓷瓶和壓力均衡蓋應(yīng)定期用干凈的布擦拭，以防止灰塵在高壓下排出。試進(jìn)展順利。要測(cè)試人員在測(cè)試前仔細(xì)檢查并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，測(cè)試就可以正確，順利地進(jìn)行。果電纜在內(nèi)部放電，可以根據(jù)放電方案進(jìn)行區(qū)分，故障點(diǎn)由示波器確定。解剖故障點(diǎn)后，發(fā)現(xiàn)大部分放電是絕緣中的氣泡或雜質(zhì)，有些是由于生產(chǎn)過程而有些是由于單導(dǎo)體焊頭的坍塌驅(qū)動(dòng)程序，要求操作員嚴(yán)格遵循生產(chǎn)過程。

　　
　　行該過程是為了確保工作環(huán)境干凈整潔，并加強(qiáng)檢查以確保生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。試期間遇到的特殊問題與內(nèi)核折疊的方向不同。
　　局部放電測(cè)試期間，第一次測(cè)試非常大。障點(diǎn)的位置可以通過示波器的定位來確定，但反轉(zhuǎn)軸是相同的。重繞之后，重復(fù)測(cè)試并且電纜的兩個(gè)部分的體積消失。時(shí)，電纜不被視為合格產(chǎn)品。
　　解剖后，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)缺陷在絕緣體中具有孔隙和孔隙的形狀。纜的彎曲方向改變，局部放電量不同。纜的長(zhǎng)度會(huì)影響部分跳閘值。果用戶同意，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過500米，為在測(cè)試期間確定電纜長(zhǎng)度，一定的缺陷并不明顯，這是不容易的定位誤差的點(diǎn)。旦將電纜分成兩部分，故障的性能就很明顯并且易于定位。論許多因素影響局部放電測(cè)試，但可以根據(jù)放電的形狀分析干擾是來自外部還是來自電纜的放電。試中積累了經(jīng)驗(yàn)，以確保定期和正確的測(cè)試。續(xù)。對(duì)企業(yè)造成的巨大損失?？嘉墨I(xiàn)[1]蔣培南。
　　聯(lián)聚乙烯室內(nèi)交聯(lián)聚乙烯電纜斷裂評(píng)價(jià)與分析[J]電線電纜，2007（2）：1-5 [2]孫波，黃承軍。部放電檢測(cè)技術(shù)電力電纜討論 - 電線和電纜2009 [3] GB / T 12706.2 - 2008標(biāo)稱絕緣電力電纜的千伏（庵= 1.2KV）35kV及以下的電壓（庵= 40.5kV的）和擠壓件及配件第2部分：30kV（Um = 36kV）額定電壓6kV（Um = 7.2kV電纜）"
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