突出顯示在電纜接頭制造和安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，總結(jié)生產(chǎn)和安裝過程中的關(guān)鍵點(diǎn)，并提出關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制要求和技術(shù)。旦操作員掌握了這些技術(shù)，就可以顯著提高聯(lián)合生產(chǎn)的質(zhì)量。鍵詞：電力電纜，聯(lián)合制造，安裝技巧作者：秦永輝（1973-），礦用電纜男，吉林省吉林市公共網(wǎng)絡(luò)鑫源豐滿培訓(xùn)中心副教授。（吉林132011）分類號：TM75文件號：A文章編號：1007-0079（2012）12-0150-02介紹在生產(chǎn)和生活電纜連接，電纜的范圍是越來越多的擴(kuò)展。航空公司相比，它可以顯著減少土地使用，不受外部環(huán)境影響，安全可靠。似地，缺陷也是非常重要的：作為電纜連接，在理論上或?qū)嵺`中已經(jīng)證明它是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。造過程需要很高的要求，生產(chǎn)者必須具有較高的技術(shù)水平和高度。作的責(zé)任。纜連接器分為兩類：端子和中間連接器。是輸配電纜線的重要組成部分。纜終端安裝在電纜的末端，保持與連接點(diǎn)的絕緣，并將電纜連接到其他電氣設(shè)備或架空線;將電纜的導(dǎo)體，絕緣層，屏蔽層和保護(hù)層連接到電纜，使電纜連續(xù)。電纜線路發(fā)生故障的情況下，除了由于外力造成的損壞外，大多數(shù)事故都是由于密封件的制造和安裝不當(dāng)造成的。質(zhì)的密封件可以有效地控制絕緣層的電場，導(dǎo)體連接可靠，接地線連接良好，密封性好。何這些鏈接上的任何問題都可能導(dǎo)致電纜故障。

　　纜的基本結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)體，絕緣層，屏蔽層和護(hù)套。蓋緊固件通過不同的部件和相應(yīng)的電纜結(jié)構(gòu)連接。于電纜配件，不僅設(shè)計(jì)合理，材料性能好，加工質(zhì)量可靠，現(xiàn)場安裝過程必須正確，操作整潔，保證運(yùn)行中的電纜配件性能良好。作和安裝電纜連接點(diǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)建立和安裝連接點(diǎn)時經(jīng)常會出現(xiàn)這些問題：剝離標(biāo)記太深，孔不干凈，絕緣表面含有太多雜質(zhì)，有凹痕或突起，接地線的連接不牢固;附件密封不良，端子和連接管沒有壓接，密封不嚴(yán)，保護(hù)層連接不良。些問題的出現(xiàn)與生產(chǎn)者的技術(shù)水平密切相關(guān)。完全解決問題，您可以將其分解為操作的關(guān)鍵點(diǎn)。果在切割鋸時切割鋸，則切割器保留，這有利于在操作期間的尖端排出和保護(hù)層的穿孔。鋸切過程中要注意深度。要切割下部鋼鏟。刺必須用工具抹平或敲擊。接接地電纜金屬屏蔽連接到接地系統(tǒng)，以消除表面電暈，并保護(hù)電磁場免受附近通信設(shè)備的電磁干擾。運(yùn)行中連接到接地系統(tǒng)的金屬屏蔽處于零電位，并且在電纜故障后很快就能夠傳導(dǎo)短路電流。線沒有牢固地連接到鋼鏟和保護(hù)金屬層，并且不能承受可能導(dǎo)致附件燃燒的振動。地線必須焊接或可靠連接。端電纜體上的金屬護(hù)罩和鎧裝必須牢固連接。子的接地必須牢固且不松動。線必須用彈簧鋼帶固定在鋼鏟和金屬保護(hù)層上，否則焊縫必須牢固，焊縫不得燒壞或焊接。接地電纜部分防潮時，如果密封膠沒有緊緊纏繞在上下兩側(cè)，則中間焊料填充不充分，水分會滲透在間隙中，引起電纜絕緣水軸老化甚至爆炸。地線的中心部分應(yīng)填充焊料，并應(yīng)在電纜的外護(hù)套周圍纏上一層密封膠，然后將接地線壓在膠帶上，再涂一層密封膠。后用護(hù)套管密封。去除金屬保護(hù)層，外保護(hù)層和絕緣層時，下刀太深而下一層被切斷，導(dǎo)致局部電場強(qiáng)度增加，局部放電和絕緣性能下降。皮時，必須掌握下刀的深度，不要切割，用PVC膠帶包裹，沿邊緣撕開。試使用特殊的剝離工具進(jìn)行剝離。拋光過程中拋光和清潔絕緣層是容易的，保護(hù)層的導(dǎo)電顆粒容易引入絕緣層或絕緣層表面上的突起沒有被完全去除，可能導(dǎo)致局部放電和絕緣性能下降。使用精細(xì)到細(xì)小的砂紙，通常在附件盒中提供一塊砂紙，它可以在前面拋光，然后在后面拋光。清潔巾擦拭時，從絕緣層到保護(hù)層，切勿反復(fù)清洗，在絕緣層上留下黑色導(dǎo)電顆粒。
　　縮附件中應(yīng)力管的應(yīng)力管不能充分覆蓋金屬屏蔽層和絕緣屏蔽層，電應(yīng)力不能均勻分布，可能導(dǎo)致短路通過打破電纜的絕緣。部分是安裝的配件很重要，因?yàn)樗浅Ｒ姷碾娎|因燃燒到約束管的附著力差，并在制造過程中，必須引起足夠的重視。線端子和連接管導(dǎo)體之間的連接導(dǎo)體連接的基本要求是低且穩(wěn)定的電阻，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，耐電偶腐蝕，抗振動和不存在關(guān)節(jié)水平。常壓接高達(dá)10kV的中壓和低壓電纜導(dǎo)體。要操作點(diǎn)如下：剝離足夠長度的絕緣體后，去除導(dǎo)體表面上的污垢和氧化膜，并在將導(dǎo)電膏插入連接管之前涂上導(dǎo)電膏。形邊緣的中心或壓接期間的圍壓壓力必須在同一平面內(nèi)或在同一直線上。
　　次關(guān)閉模具時，必須保持10至15秒，以使壓接件處金屬的塑性變形基本穩(wěn)定。接點(diǎn)的電阻值不得大于同一部分導(dǎo)體電阻的1.2倍且長度相同固定安裝電纜的連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度不大于低于駕駛員自身抗拉強(qiáng)度的60％。壓接之后，用銼刀或砂紙使連接管，主導(dǎo)體的尖角，毛刺等平滑。半導(dǎo)體膠帶填充壓接空間并將其連接到驅(qū)動器的屏蔽層，清楚地指出不同帶的位置和使用要求，并按照規(guī)定進(jìn)行包裝。

　　
　　部半導(dǎo)體屏蔽處理具有內(nèi)部屏蔽的電纜體在進(jìn)行中間耦合時必須恢復(fù)壓接管的導(dǎo)電部分的連接的內(nèi)部屏蔽。須留下電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽的一部分，使得連接管的接頭的內(nèi)部屏蔽可以彼此連通以確保內(nèi)部半導(dǎo)體層的連續(xù)性，從而使電場的強(qiáng)度在連接管處均勻分布。部半導(dǎo)體屏蔽層處理外半導(dǎo)體屏蔽層是半導(dǎo)體材料，其作用為連接到電纜絕緣體外部的均勻電場，就像半屏蔽層一樣。- 內(nèi)部導(dǎo)體，在電纜和接頭中起重要作用。導(dǎo)體層的外孔應(yīng)該是干凈和均勻的，絕緣體的平滑過渡，臺階可以是平坦的，或者用半導(dǎo)體帶填充臺階。制造中間密封件時，半導(dǎo)體條必須纏繞在密封件上并連接到電纜的外部半導(dǎo)體屏蔽。纜反應(yīng)的處理錐施工期間反應(yīng)錐體和正確大小的形式具有橫跨錐，可有效地提高在心臟的斷裂時的電場分布的表面具有相同的電勢分布。錐體的反應(yīng)的曲線示于圖1作為標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜對數(shù)曲線是不容易切斷，絕緣層的端部經(jīng)常被切割成鉛筆頭以便彎曲面成為表面錐形。作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐時，通常用特殊切割工具切割或用刀或玻璃刮掉。本成型后，用2毫米厚的玻璃刮擦，然后從厚到薄打磨至光滑。于35kV或更低的電纜接線片通常不是這種情況，并且可以直接切割該部分。封件的密封和機(jī)械保護(hù)密封件的密封和機(jī)械保護(hù)確保密封件的安全可靠運(yùn)行。止水分進(jìn)入密封，用密封劑弄平，并放入密封管中密封。須在關(guān)節(jié)位置安裝接頭保護(hù)槽或保護(hù)殼。雨，雪，霧和風(fēng)的極端條件下施工時，還必須控制施工現(xiàn)場的溫度，濕度和灰塵。工期間空氣濕度不應(yīng)超過70％，北方環(huán)境溫度不應(yīng)低于零攝氏度。大風(fēng)天氣中，灰塵過多，絕緣層上的下落會導(dǎo)致局部放電和絕緣性能下降。

　　決方案是將電纜附件放在封閉的帳篷中，并在繼續(xù)安裝之前控制溫度和濕度。述問題都是隱藏的項(xiàng)目，在接受結(jié)構(gòu)后無法驗(yàn)證，并且僅在延長調(diào)試后因密封失效而暴露。上所述，以確保聯(lián)合設(shè)施的質(zhì)量，除了捕獲技術(shù)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)，運(yùn)營商還必須要求它的工作足夠的責(zé)任，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)操作規(guī)程和盡可能使用特殊的電纜工具，以便在操作前明確定義安裝步驟。工藝質(zhì)量要求，加強(qiáng)操作過程的監(jiān)督和管理，應(yīng)該能夠解決出現(xiàn)的嚴(yán)重問題，而不是搜索的速度工作的期間而忽略了質(zhì)量保證電纜線安全可靠運(yùn)行。
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