核心詞：4平方 黃綠 接地線   光伏 防靜電 接地線 BVR   20公分 長 
　　減少操作難度、人員占用和操作時間。固定溝井電纜提升裝置的支架。維護后清理現(xiàn)場。本方案被選為溝井纜索提升裝置開發(fā)的總體方案。效果檢驗:經(jīng)試驗論證,該隊制作的固定支架固定方法合理可靠,4平方黃綠接地線 光伏防靜電接地線BVR 20公分長滿足設計起重能力達到300kg以上,工作面尺寸滿足伸縮要求,長度可在1450mm～1750mm之間伸縮,達到預期效果。起重裝置應安全可靠?？紤]到10kV配電網(wǎng)中最大的電纜型號yjv22-3*300電纜的重量,裝置各部件的安全強度應滿足起吊300kg重物的強度要求,設計安全裕度為3。打開溝槽井電纜提升裝置。據(jù)統(tǒng)計,該公司近年來的電纜維護時間約為4.5小時。通過分析得出結(jié)論,該行車滿足需求分析及相關(guān)功能要求,可根據(jù)行車起重原理設計纜索起重裝置。
　　1、團隊成員根據(jù)設計圖紙和材料清單從五金市場購買相應材料
　　團隊成員根據(jù)設計圖紙和材料清單從五金市場購買相應材料,并根據(jù)設計圖紙制作可折疊吊梁。效果檢驗:經(jīng)試驗論證,該隊制作的固定支架固定方法合理可靠,滿足設計起重能力達到300kg以上的要求,安全性能、裝置重量、起重強度、便攜性等參數(shù)均達到設定目標,達到預期效果。根據(jù)設計圖紙,采購吊鉤張緊器、緊固扳手、鋼絲繩、眼鉤、平吊帶等材料,并組裝連接。對于現(xiàn)有的電纜維護作業(yè),需要投資6人:4人負責移動電纜,2人負責維護。效果檢查:對組裝好的溝井纜索吊裝裝置進行模擬吊裝試驗,吊重300kg。通過纜索提升裝置的設計,纜索提升和移動的全過程減少了2人。由于該裝置的輔助,維修過程的效率得到了提高,故障電纜的維修時間可減少1小時。根據(jù)圖1,本集團對上述三個主要總體方案的裝置安全性、承載能力、裝置體積、適用性、運行環(huán)境要求、安裝、運行和運輸便利性進行比較分析,4平方黃綠接地線 光伏防靜電接地線BVR 20公分長以選擇最佳的總體方案。吊起要檢修的電纜,修理電纜。
　　2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單
　　千斤頂式裝置結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、便于攜帶,但不便于底部安裝。安裝困難,吊裝高度有限,不能滿足吊裝要求。在操作時間節(jié)省方面,可節(jié)省1.49小時。按一般縣10kV線路平均小時供電836kWh,平均售電價格0.68元計算,可送電1245.64kWh,創(chuàng)收847.04元。根據(jù)該裝置使用以來的52次電纜維護作業(yè),效益為66619.28元。根據(jù)設計圖紙,首先將梯形固定支架與可伸縮承重板連接;將伸縮支承板與可折疊吊梁連接;最后,將可折疊吊梁與手動擰緊起吊裝置連接,組裝成品圖。節(jié)約了公司運營所需的人力物力,間接提升了公司各項指標,縮短了停電時間,為人民樹立了公司電力行業(yè)良好的企業(yè)形象,履行了社會責任,提升了公司品牌的社會形象。試驗表明,該裝置各部件連接可靠,安全性能、起重能力、便攜性等參數(shù)均滿足設計要求,達到了預期效果。安裝提升設備并將故障電纜提升到適當位置。
　　3、該起重機具有安裝操作方便
　　該起重機具有安裝操作方便、體積大、重量重、攜帶不便等優(yōu)點。它需要安裝在電纜溝井旁邊。安裝空間有限,適用性低。起吊過程中需要配重。
　　4、溝井纜索提升裝置的材料和加工開發(fā)成本約為3600元
　　溝井纜索提升裝置的開發(fā)在材料和加工方面的成本約為3600元。因此,電纜維護作業(yè)的經(jīng)濟效益為1281.14元。
　　5、本實用新型操作簡單
　　本實用新型操作簡單,攜帶方便,適用性強,提高了工作效率,節(jié)約了人工成本。以本次活動為契機,集團將繼續(xù)發(fā)揚"敢為先、做為先、爭創(chuàng)創(chuàng)新"的精神,開展更廣泛的QC活動,對疑難問題不斷創(chuàng)新改進,科學運用PDCA循環(huán)方法解決實際問題,為公司安全穩(wěn)定發(fā)展提供堅實保障。
　　6、效果試驗
　　效果檢驗:經(jīng)試驗論證,手動緊線起重裝置滿足設計起重能力達到300kg以上的要求。該裝置輕便靈活,操作方便,具有雙向自鎖功能,達到預期效果。為了有效縮短電纜維護和搶修時間,快速恢復供電,提高運行的安全性和效率,本文有效地研制了溝井電纜提升裝置,旨在為電力維護提供一定的實用參考。電纜維護所需工時為6人*4.5工時=27工時。起重設備的使用不受地形限制,且應易于攜帶和安裝。團隊成員根據(jù)溝井纜索提升裝置的功能、結(jié)構(gòu)要求、運行環(huán)境要求、承載參數(shù)等要求,集思廣益,提出各種方案,并用圖1進行總結(jié),如圖1所示。將溝井電纜提升裝置的固定支架根部調(diào)整至適當位置。行車式裝置原理簡單?？筛鶕?jù)提升能力設計設備的體積。起重能力很強?？蚣茉O計便于折疊和運輸?？砂惭b在電纜溝井上,對安裝環(huán)境要求較低。效果檢查:測試后,使用開發(fā)的纜索提升裝置進行纜索維護。有兩個人在井上工作,4平方黃綠接地線 光伏防靜電接地線BVR 20公分長礦用電纜兩個人在地下工作。電纜維護時間為3.25小時,共13個工作小時,在14個工作小時內(nèi)達到設定目標,達到預期效果。因此,電纜故障排除團隊所需的工時為4.5小時。溝井電纜提升裝置的使用保證了電纜維護的安全性,減少了操作人員的數(shù)量、工作強度和維護時間,保證了供電的可靠性。團隊成員根據(jù)設計圖紙和材料清單從五金市場購買相應材料,并根據(jù)設計圖紙加工可伸縮承重板。效果檢驗:經(jīng)試驗論證,本組制作的可折疊吊梁固定合理可靠,滿足設計起重能力達到300kg以上,裝置重量、起重強度等參數(shù)達到設定目標,不用時可折疊,便于運輸和移動,從而達到預期的效果。電纜大修可節(jié)省14.47工時,按每工時30元計算可節(jié)省434.1元。團隊成員根據(jù)梯形支架設計圖紙和材料清單從五金市場購買相應材料,并根據(jù)設計圖紙加工梯形固定支架。
　　7、2014年4月9日
　　2014年4月9日,配電網(wǎng)搶修組對電纜中間接頭進行了故障排除。根據(jù)工作組的安排,操作人員的維護操作如下:從工程車上拆下地溝井電纜裝置,并將其推到故障電纜的位置。

在電纜維護作業(yè)過程中,將故障電纜安全快速地吊至適當位置,避免使用起重機時發(fā)生觸電危險,確保作業(yè)過程中人員、電網(wǎng)和設備的安全。
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